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　　精益生產(chǎn)這個(gè)概念是麻省理工學(xué)院首先引導(dǎo)發(fā)起的一個(gè)國際汽車研究小組，花了五年時(shí)間很全面的總結(jié)了全球九十多家豐田公司的一系列的工廠精益生產(chǎn)管理方法。

1、精益生產(chǎn)指的是什么

　　精益生產(chǎn)指的是相對(duì)批量生產(chǎn)來說，它更加關(guān)注時(shí)間效率，主要在于識(shí)別整個(gè)價(jià)值流，并且能增值流還能夠用客戶來帶動(dòng)系統(tǒng)，在短時(shí)間打造增值流，并能找到價(jià)值的來源。可以消除浪費(fèi)，在比較穩(wěn)定的需求環(huán)境里能夠用很低的成本在較短的時(shí)間交付高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2、精益生產(chǎn)的管理有什么特征

　　主要有兩個(gè)特征：全員能積極參與改善、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。這兩個(gè)特征可以讓企業(yè)和工廠能夠用越來越少的投入收貨越來越多的產(chǎn)出。

　　準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)也是由豐田首先提出的，目的是為了消除一些不能產(chǎn)生附加值的操作，達(dá)到去蕪存菁的一個(gè)生產(chǎn)的體系，方便更加彈性的適應(yīng)客戶的訂單需求變化。

　　全員都積極參與改善主要是一個(gè)提案和建議的制度，可以保障所有的員工能夠參與進(jìn)來加以改善，關(guān)鍵在于建立一套完整的系統(tǒng)，可以保障全員能夠積極的參與改善。豐田公司的工人每年能夠提出150萬條建議，95%都可以得到很好的事件，連空氣中都能夠感受到大家對(duì)于改善的熱心和關(guān)切。所以說精益生產(chǎn)在極大的程度上可以提高企業(yè)的競爭力。企業(yè)如何能夠做到精益生產(chǎn)可以咨詢遠(yuǎn)大方略管理咨詢有限公司（是專業(yè)的制造業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu),重點(diǎn)為5000萬至20億年產(chǎn)值的生產(chǎn)型企業(yè)提供全案咨詢,成立24年以來,累計(jì)服務(wù)超5000+家企業(yè).業(yè)務(wù)遍布全國十多個(gè)省,100多個(gè)城市）

3、企業(yè)工廠如何做好精益生產(chǎn)管理

　　遠(yuǎn)大方略管理咨詢有限公司為您總結(jié)了七個(gè)步驟僅供參考：

　　1）提高意識(shí)并加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)鍵在于把員工的作用能夠充分發(fā)揮，要加強(qiáng)對(duì)全員對(duì)于精益生產(chǎn)的管理意識(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)和教育，參與者必須是從公司的高層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，培訓(xùn)主要內(nèi)容如增強(qiáng)節(jié)約觀念，如何做好生產(chǎn)激勵(lì)，怎么做質(zhì)量管理等，促進(jìn)全員觀念的轉(zhuǎn)換，增強(qiáng)主動(dòng)意識(shí)。組建一個(gè)專門負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)方面管理方法的部門，由專門的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，清楚的認(rèn)知到職責(zé)任務(wù)。制定精益生產(chǎn)的工作計(jì)劃，促進(jìn)方法的落實(shí)和實(shí)施。

　　2）建立專門的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及項(xiàng)目的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)；

　　3）建立一個(gè)生產(chǎn)線明確好管理模型；

　　4）從5C管理開始做現(xiàn)場改進(jìn)；

　　5）制作生產(chǎn)價(jià)值的流程圖；

　　6）付諸實(shí)踐；

　　7）關(guān)注主要的浪費(fèi)問題，消除生產(chǎn)的浪費(fèi)。